液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点。同时液压元件具有高度的通用化标准化特点，设计和制造均较为简单。所以液压机在国民经济各行业得到了日益广泛的应用。
目前中小型液压机绝大部分均采用矿物油做介质，例如液压油，机械油等。同时大多采用单机直接传动液压机设计也和其它任何机械设计一样，是由加工对象―工件的工艺要求决定的。因此整个设计过程一首先就应详细分析压制工件对各执行机构的动作（包括压力、速度、相对位置关系和运动精度），工作空间和装卸料要求等等。并根据加工的实际条件，参考液压机设计的一些典型结构和对搜集的同类产品结构性能等参考资料进行分析比较，确定总体设计方案，然后对主要零部件和液压系统、电气系统等等的零部件设计提出具体的要求，进行详细核算。在此基础上绘制全部工作图和编制制造验收技术条件等全部技术文件。至此，设计阶段基本上完成。但设计是否正确．必需用实践来检验，即通过试制和工艺试验发现问题和解决问题，使设计符合预期的全部要求。
在液压机设计过程中，我们需要研究解决的问题有如下几点：
1 分析压制工艺过程对设计机器的要求，确定主要技术规格和动作线图。
2 总体设计方案的确定。
3 主要零部件强度和刚度计算。
4 液压系统设计。
5 电气系统设计。
以上叙述了液压系统常用元件性能结构和液压系统的设计方法。
全国咨询热线
0531-61311219
